Izmenjava razlogov in rešitev za netočno barvo srebrne barve v spreju

Kot kupec, ki kupuje srebrno barvo, ne vem, ali ste že kdaj naleteli na to situacijo. Proizvajalcu ste poslali izvirni kos, proizvajalec pa je zmešal vzorec srebrne barve v skladu z zahtevami izvirne barve in pobarval enak vzorec. Originalni vzorec srebrne barve in pobarvan vzorec vam bomo skupaj poslali nazaj. Primerjate lahko z naravno svetlobo in s testiranjem instrumentov. Sploh ni problema. Barve so popolnoma enake. Toda ko dejansko razpršite barvo, je razpršena barva napačna. Je temnejša ali svetlejša. Kakšen je razlog? Danes bomo razvozlali razlog, zakaj je barva srebrne barve točna, barva, napršena na izdelek, pa netočna!
Vsi vemo, da je v procesu brizganja srebrne barve natančnost barv eden od odločilnih dejavnikov, ki vplivajo na učinek slikanja. Ko pri škropljenju ugotovimo, da barva ni pričakovana, je to pogosto posledica kombinacije dejavnikov!
Tukaj bomo razložili in podali naše rešitve tega problema, razvrščene po velikih in majhnih vplivnih dejavnikih. Pojdimo naravnost k pravim stvarem brez neumnosti!
Prvič: težava z zračnim tlakom v brizgalni pištoli,
Previsok ali premajhen zračni tlak v brizgalni pištoli lahko povzroči odstopanje barve od projektnih zahtev. Zato moramo pri reševanju tega problema opraviti poglobljeno analizo vzrokov, zakaj barva postane svetlejša zaradi previsokega zračnega pritiska v brizgalni pištoli.
Analiza vzroka:
Srebrna barva v prahu je v glavnem sestavljena iz srebrnega prahu (aluminijev prah) in barvne barve. Barvna barva je odgovorna za celotno barvo, medtem ko srebrni prah daje barvni površini kovinsko teksturo. Ko je zračni tlak brizgalne pištole previsok, se bo stopnja razpršitve barve znatno povečala, delci pa se bodo lažje razpršili v zraku, zračni tok pa bo odpihnil razpršeno barvo. Ker je srebrov prah težji od barve, bo čezmeren zračni pritisk odpihnil barvo, pri čemer bo na vzorčni plošči ostal samo težji srebrov prah. Posledica tega je manj barve na vzorcu, kar na koncu povzroči, da barva postane svetlejša.
Nasprotno, problem je prenizek zračni tlak brizgalne pištole:
Nasprotno, če je zračni tlak brizgalne pištole premajhen, se srebrov prah zlahka nanese zaradi velike specifične teže srebrovega prahu. Zaradi nezadostnega zračnega tlaka srebrovega prahu ni mogoče ekstrahirati in normalno razpršiti, zaradi česar je skoraj vsa razpršena barva barvna barva. V tem primeru se srebrni prah prekomerno nalaga, zaradi česar je barva temnejša, medtem ko je kovinska tekstura oslabljena, celoten videz pa ne ustreza oblikovalskim zahtevam.
rešitev:
Lahko se sprejmejo naslednje specifične rešitve:
Prilagodite zračni tlak brizgalne pištole: Prilagodite zračni tlak brizgalne pištole na ustrezno raven, običajno okoli 6 zračnega tlaka. Uporabljajte profesionalni zračni kompresor in spremljajte zračni tlak z barometrom. Teh 6 zračnih tlakov je rezultat naših številnih poskusov in jih lahko uporabite kot referenco.
Izbira šob: Različne naloge pršenja lahko zahtevajo različne vrste šob. Izbira prave šobe vam lahko pomaga bolje nadzorovati pršenje, kar vam omogoča prilagajanje zračnega tlaka za doseganje želenega barvnega učinka.
Prilagoditev v realnem času: Med postopkom pršenja se barva srebrne barve spremlja v realnem času in se po potrebi natančno prilagodi. S prilagajanjem ventila za regulacijo zračnega tlaka na razpršilni opremi je mogoče doseči prilagajanje barv v realnem času.
Poleg tega, da rešite problem zračnega tlaka, morate biti pozorni na naslednje ključne dejavnike:
2. Uporaba razredčila:
Dodajanje prave količine razredčila je eden od ključnih korakov pri prilagajanju odtenka barve. Izberite ustrezno razredčilo glede na vaše potrebe. S številnimi poskusi tukaj smo dodali določeno količino 20 % razredčila. Seveda je to prilagoditev naši znamki srebrne barve. Lahko se sklicujete na to. Pozorni morate biti le na naslednja načela. To je vse. Če je razredčila manj, bo barva pretemna. Če je razredčila preveč, bo barva presvetla. Večkrat ga lahko dodate in prilagodite glede na dejansko stanje za primerjavo, da dosežete idealen rezultat.
Tretjič: mokra metoda pri izbiri metode škropljenja
Pomembna je tudi izbira pravilnega načina škropljenja. S poskusi smo na koncu izbrali način škropljenja srednje vlažnosti. Ta metoda zahteva, da je relativna vlažnost prostora za škropljenje med 40 % in 70 %. Prednost te metode je, da je v okolju z zmerno vlažnostjo večja verjetnost, da se premaz po nanosu enakomerno porazdeli, kar pripomore k konsistenci barve.
Seveda je treba upoštevati tudi končno kontrolo razdalje med brizgalno pištolo in površino obdelovanca ter hitrost gibanja, vendar so to le nekatere malenkosti. Najpomembnejše je prilagajanje in postopna optimizacija skozi zgornje tri točke.
Z zgornjimi podrobnimi metodami prilagajanja lahko natančneje rešimo problem netočnih barv razpršila srebrne barve in zagotovimo, da učinek razprševanja bolje ustreza zahtevam oblikovanja. Te prilagoditve ne zahtevajo le kvalificiranih operacij, ampak jih je treba tudi prilagodljivo uporabljati glede na dejansko situacijo. Upamo, da lahko naše izkušnje pomagajo vsem, vam nudijo boljše smernice za delovanje ter izboljšajo delovne rezultate in kakovost proizvodnje.